お客様のニーズにあわせ、短期間で最適な製造ラインを構築
多くの製品を短期間で効率よく的確に仕上げ、コスト削減を可能にする。それが、私たちが建設基幹部品製造で培ってきたノウハウを最大限に活かした製品量産化技術です。お客様のニーズに合った生産技術を分析、最適な製造ラインを瞬時に構築し、工場レイアウトを変更し、生産を開始することで、よりよいものをより低コストでご提供いたします。
製造ライン | ||
顧客注文仕様書解読 | 仕様書の中からご注文の工事範囲を読み取り、確定します。 | |
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設 計 | 設計、製作図、部品展開、製作要領書、試験・検査要領書。強度計算から製作の為の要領書迄対応し、より高品質、高精度の製品をお届けします。 |
材料管理 | 部品展開した図面通りの部材加工を行います。 | |
本体仮組 | 組立は可能な限り、治具を使用して行い、精度を高めます。 | |
本体溶接・ロボット溶接 | マニュアル溶接、ロボット溶接、最大面間11.5m迄チャッキングできるポジショナーと連動。より効率的でより高精度の溶接が可能です | |
ショットブラスト | 製造工程のどのタイミングでも良質な下地処理が可能です。 | |
機械加工 | 大型機械を設置しており、大物部品、製品加工に至る迄、精度良く加工できます。 | |
部品取付 | 小物部品を取り付ける為に可能な限り専用治具を製作し精度を高めます。 | |
部品溶接 | ポジショナーを豊富にそろえ、いかなるポジションの部品でも下向きで効率良く溶接取付できます。 | |
塗 装 | 周辺環境また従業員の健康管理に配慮し、専用工場に大型極所排気設備を設置。安全で高品質の塗装が可能です。 | |
組 込 | 構造・機能・用途を考慮し、迅速かつ効率的な組込を行います。 | |
試運転調整 | お客様のご要望にあった、組み合わせ試験の調整、性能の確認、システム機能調整確認を行います。 | |
試験・検査 | 外観・寸法検査のみならず、非破壊検査等により製品の内部の状態を確認、事故を未然に防ぎ、品質の安定した製品を供給します。 | |
梱 包 | 品質を保持することを重視し、いかなる環境にも耐えうる製品にあった梱包方法を的確に選びます。 | |
納 品 | お客様のご希望の納期に柔軟に対応し、指定の場所へ納品いたします。 |